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高效集尘器是指含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启阀门，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。
除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
1、通过ISO9001:2000认证
2、拥有多项自主知识产权
3、引进韩国尖端技术并进行改良
4、各型号除尘器效率均达99%以上
5、拥有一支数十人专业研发团队
6、拥有丰富设计制造安装经验及丰富经验的产线维护人员
7、产品远销全国及东南亚各国并获得用户一致好评
8、型号齐全，可满足各行业客户需求 |
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脉冲式袋虑式除尘装置： |
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特点： |
1、风量大50CMM-1000CMM，可根据现场实际需求设计出风量大小，节省能源；
2、静压值=主机压损+管道压损+设备压力需求；静压值在280-1200mmAq之间；
3、主机压力损失小，管道流速平均，前后风量压力一致；
4、脉冲逆洗式，全自动清除粉尘，全自动下料方式，省时、省力、人性化操作；
5、滤袋过滤，根据不同粉尘选择不同材质的过滤滤袋，保证收集的粉尘不被粘附在滤袋表面；
6、PLC程式控制系统，保证设备启动运行平稳且维护方便。
7、机壳采SS41*3.0T(SUS304*3.0T)内外喷涂防锈漆+自选面漆组立式结构，便于拆卸维修。 |
| 应用领域： |
能适用于各种种类粉尘之收集，如窑业、铸造、炼铜、炼铝、沥青拌合、水泥、皮革、研磨、饲料、锅炉、焚化炉、木业、食品、树脂、化工、农业、纺织、PCB电路等；也能有效处理钢铁、非铁金属、矿业、各种炉用集尘（化铁炉、熔解炉、焚化炉等），各种干燥、搅拌、混合排气集尘的处理；亦常用于物料输送、粉尘回收等场所。
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高温烟气脱硫除尘装置 |
处理入口温度高达+350℃的烟气粉尘，且粉尘细微：大部分粉尘为烟尘状，颗粒直径≤5微毫?
（1）湿式脱硫
（2）钠碱法脱硫
（3）氨碱法脱硫
（4）双碱法脱硫 |
| 特点： |
1、车间采用半开放式收集粉尘；
2、前置一次旋风机+多管冷却系统把温度降至+150℃；
3、细微粉尘经过脉冲袋滤式除尘系统徹底被清除；洁净空气自风车出口排放至室外；
4、下料系统全部采用旋转下料阀+螺旋输送阀，既保证了气密性又可以及时清除粉尘，不用停机；
5、滤袋采用耐高温材质（PPS）瞬间温度可耐+250℃，持久高温+180℃；
6、主机材质采耐高温钢板制作，滤袋过滤室加装温度警报系统+自动补冷风气动阀门。 |
| 适用： |
| 熔铝、炼油铁、熔铜、熔锌干燥炉等高温作业收尘。
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| 湿式脱硫技术： |
发电机、锅炉、熔炉排出的高温含硫烟气直接导入湿式脱硫除尘设备，烟气进入吸收塔，与吸收塔上部喷射的浆液接触，在流经格栅时进一步进行气－液接触反应，从而脱除烟气中的 SO2 、NOX 及其它细小灰尘；浆液进入吸收塔底部反应槽，通过循环泵返回吸收塔上部喷出，洗涤烟气中的 SO2 。烟气在离开吸收塔后进入垂直布置的除雾器，将湿状态烟气中的雾滴最大限度地除去。
脱硫塔主要材质的选用:
根据烟气的温度、腐蚀性，选用316不锈钢、碳钢外壳内衬防腐树脂、改性PP、PVC、玻璃钢、以及麻石。
脱硫剂的选用和使用:
一、石灰水脱硫
用石灰水脱硫是一种成本最低的一种脱硫技术，在用石灰水作脱硫剂过程中，只消耗成本低廉的CaO， 废弃物为CaSO4和CaSO3及烟尘的混合物，水在系统中可以永久循环使用。
脱硫过程比较复杂：
1、烟气中的SO2与水H2O生成亚硫酸H2SO3。
2、烟气中的SO2与喷淋水中的Ca(OH)2反应生成CaSO3沉淀。
3、烟气中的CO2与喷淋水中的Ca(OH)2反应生成CaCO3沉淀。
4、在循环水喷淋过程中CaCO3被H2SO3置换成CaSO3。
5、在循环水喷淋过程中CaSO3被烟气中的氧O2成CaSO4沉淀。
为降低CaO(石灰)的消耗量，在喷淋水循环中，应保持喷淋水的PH值在5-6之间，由于喷淋水中的H2SO3浓 度不断增加PH值降至5.5以下时,应搅拌水石灰，使喷淋水的PH值达到8以上。 |
钠碱法脱硫： |
用NaOH或Na2CO3作脱硫剂是最简单易用的方法，管理比较方便，没有沉淀物，但喷淋水不能永久循环使用，必须定期更换。运行过程中要消耗成本较高的NaOH或Na2CO3。
脱硫过程：
1、烟气中的SO2与水H2O生成亚硫酸H2SO3。
2、H2SO3与NaOH生成Na2SO3。
3、Na2SO3在水喷淋过程中被O2氧化成Na2SO4。
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| 氨碱法脱硫： |
用碳酸氢铵NH4HCO3作为脱硫剂，具有与钠碱法一样简单易用管理方便等特点。在循环水中加入碳酸氢铵，可以得到付产品亚硫酸铵或硫酸铵，因亚硫酸铵或硫酸铵的溶解度比碳酸氢铵的溶解度小得多，在运行过程中亚硫酸铵或硫酸铵会从循环水中析出。
脱硫过程：
1、烟气中的SO2与水中的NH4HCO3生成亚硫酸(NH4)2SO3。
2、NH4SO3在水喷淋过程中被O2氧化成(NH4)2SO4。 |
| 双碱法脱硫： |
钠碱法脱硫可以用水石灰或电石糊Ca(OH)2还原钠碱(双碱法脱硫)，减少钠碱的消耗，降低了脱硫过程的运行费用，得到付产品石膏沉淀物，
从而达到水在系统中可以循环使用，不排放污水。在脱硫过程中，钠碱只起到过渡的作用, 在整个运行过程中理论不消耗。
脱硫过程：
利用钠碱和水石灰作脱硫剂--即双碱法脱硫。由煤燃烧过程中生成的二氧化硫被水吸收生成亚硫酸并与水中的Na+反应生成亚硫酸钠。
亚硫酸钠再与氢氧化钙反应还原钠碱和亚硫酸钙(可氧化成硫酸钙)沉淀。
NaOH+SO2 →Na2SO3 Na2SO3+O2→Na2SO4
Na2SO3+Ca(OH)2→NaOH+CaSO3↓ Na2SO4+Ca(OH)2 →NaOH+CaSO4↓
经还原后的钠碱溶液在喷淋中继续循环使用，钠碱在循环过程中只起传媒作用，在整个脱硫反应过程基本不消耗，
反应过程中生成的亚硫酸钙和硫酸钙沉淀物定期排出。
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旋风除尘 |
旋风除尘器的含尘气流由进气管由切线方向进入除尘器内,在除尘器的壳体内壁与排气管外壁之间形成螺旋涡流后,向下做旋转运动,在离心力的作用下,尘粒到达壳体内壁并在下旋气流和重力共同作用下,沿壁面落入灰斗,净化后的气体经排气管排除。
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| 特点： |
| 旋风式除尘器结构简单、没有运动部件、除尘效率较高、适应性较强、运行操作与维修方便等优点,是工业应用较广泛的除尘设备之一。通常情况下,旋风除尘器对捕集5-10μm以上的尘粒,其除尘效率可达90％
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| 适用行业： |
| 食品，饲料，皮革，化工，橡，塑料，研磨，铸造，锅炉，焚化炉，窑业，沥青拌合，水泥，表面处理，电子，半导体等。使用于较粗之粒子集尘或粗细粉之分离及前处理。如:锯类、砂光研磨等粉末;布屑、木屑、铜线端等等。
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金广恒环保技术（南京）股份有限公司
